1、电机转向不对 2、叶片不出来
1、核对转向。 2、缓慢关闭旁通管关闭阀（绝不允许关死），仍不上压，则拆泵检查。若叶片厚，则应在平板上铺砂纸进行磨削，直到叶片与转子槽间隙1.5mm为止。若液体中含有大量污物、杂质，则应对转子槽进行洗刷，并检查过滤器。 工作压差达不到规定值 1、皮带松
2、液化石油气泵机械密封大量泄漏 3、安全阀压力过低 4、泵内部损失过大
1、调整泵与电机中心距，使皮带松紧适宜。
2、先检查轴承是否损坏，若未损坏，再检查各种胶圈及动、静环、如无条件都换，则把静环在平板上进行研磨。换好以后，二小时允许滴漏，但两小时仍不见好转，则再一次进行研磨。
3、旋拧调整螺栓，调整安全阀压力。
4、泵的主要件，如泵体内套、侧板、转子槽、叶片等磨损过大则需换件。 震动和噪音
1、气相甚多 2、轴承损坏 3、内套磨损太大 4、旁路管溢流阀或出口关断阀损坏 1、放气。 2、换轴承。 3、换内套。 4、换阀
密封泄漏
1、气相甚多 2、轴承已坏 3、装配不合适
1、放气。
2、换轴承，若换轴承后，还漏，则应动、静环全换之；若无条件全换，可把静环放在平板上进行研磨。
3、静环槽对准轴承应销钉，再看看各胶圈是否合适。
